10 lỗi thường gặp trong bộ giới hạn cẩu tháp (limit system) và cách sửa chữa chi tiết

TAKITA chia sẻ hướng dẫn kỹ thuật thực tế giúp đội bảo trì, kỹ sư và nhà thầu nhanh chóng phát hiện và khắc phục sự cố bộ giới hạn trên cẩu tháp (limit switch, moment limiter, slewing limit…). Nội dung đã được tối ưu để áp dụng trực tiếp tại công trường.

Tổng quan ngắn:

Bộ giới hạn là hệ thống an toàn then chốt: kiểm soát hành trình nâng/hạ, giới hạn quay, giới hạn xe con, mô-men tải. Khi thiết bị này lỗi, rủi ro quá tải, va chạm, đứt cáp... tăng cao. Kiểm tra định kỳ và xử lý kịp thời là bắt buộc.

1. Công tắc giới hạn hành trình nâng/hạ không tác động

Nguyên nhân: Cam va chạm lệch hoặc mòn.

Biểu hiện: Cẩu không dừng khi đến điểm giới hạn.

Khắc phục: Ngắt nguồn; chỉnh lại vị trí cam; kiểm tra và thay công tắc nếu đầu tiếp xúc mòn; bôi mỡ chỗ gá cam.

2. Công tắc không nhả sau khi rời hành trình

Nguyên nhân: Lò xo hồi vị trong công tắc gỉ, kẹt hoặc gãy.

Cách sửa: Tháo, vệ sinh tiếp điểm, bôi chống gỉ; nếu lò xo hỏng, thay công tắc mới và test hồi vị.

3. Giới hạn quay (slewing limit) không hoạt động

Nguyên nhân: Cam giới hạn gãy hoặc trượt, công tắc lệch.

Khắc phục: Dừng máy; chỉnh góc cam theo tiêu chuẩn (ví dụ 270°/360°); siết bulong định vị; test bằng tay công tắc hành trình.

4. Giới hạn xe con (trolley limit) không dừng ở đầu cần

Nguyên nhân: Cáp kéo chùng, pulley mòn, cảm biến bẩn.

Khắc phục: Căng lại cáp, kiểm tra pulley, vệ sinh/điều chỉnh công tắc hành trình, kiểm tra tiếp điểm relay điều khiển.

5. Giới hạn mô-men (moment limiter) báo sai tải

Nguyên nhân: Load cell hoặc cảm biến áp lực bị sai lệch/ổn định kém.

Khắc phục: Kiểm tra với khối tải chuẩn; hiệu chỉnh theo hướng dẫn nhà sản xuất; đổi cảm biến nếu sai số vượt ngưỡng (>5%).

6. Giới hạn chiều cao (height limiter) không chính xác

Nguyên nhân: Encoder hoặc dây tín hiệu bị lỏng, sai zero do rung.

Khắc phục: Kiểm tra kết nối encoder, hiệu chuẩn điểm zero, thay dây dẫn nếu hư hỏng cơ học.

7. Bộ giới hạn không kích hoạt còi/đèn cảnh báo

Nguyên nhân: Relay báo động, module còi/đèn hỏng hoặc mất nguồn phụ.

Khắc phục: Đo nguồn 24V/220V, thay relay/module, kiểm tra cầu chì và đường dây cấp.

8. Dây tín hiệu giới hạn bị đứt hoặc nhiễu

Nguyên nhân: Lõi dây đứt, cáp đi qua điểm xoắn, nhiễu từ motor.

Khắc phục: Kiểm tra thông mạch bằng đồng hồ/megger; thay dây chống nhiễu; đi dây tách biệt, bọc ống ruột gà.

9. Bộ giới hạn bị vô hiệu hóa (safety loop bị can thiệp)

Nguyên nhân: Can thiệp mạch an toàn trong quá trình bảo trì, by-pass relay.

Khắc phục: Kiểm tra sơ đồ mạch safety loop; phục hồi nối safety relay về PLC; niêm phong mạch an toàn và chỉ cho kỹ thuật có chứng chỉ can thiệp.

10. Lỗi do ẩm ướt, ngưng tụ trong hộp công tắc

Nguyên nhân: Nước xâm nhập làm oxy hóa tiếp điểm, chập ảo.

Khắc phục: Làm khô, xịt dung dịch chống ẩm (RP7), lắp hộp bảo vệ IP65 hoặc thêm gioăng chống nước; kiểm tra và thay tiếp điểm nếu cần.

Kinh nghiệm bảo trì & lưu ý quan trọng

• Test toàn bộ limit switch mỗi 250 giờ hoặc 1 lần/tháng (tùy điều kiện hoạt động).
• Ghi sổ nhật ký bảo trì: ngày, hạng mục, người thực hiện, ảnh và kết quả test.
• Sử dụng linh kiện chính hãng, có CO/CQ; ưu tiên phụ tùng đạt chuẩn CE / ISO.
• Đào tạo đội kỹ thuật về sơ đồ điện, safety loop và quy trình hiệu chỉnh cảm biến mô-men.

TAKITA – Hỗ trợ kỹ thuật & dịch vụ bảo trì cẩu tháp

Liên hệ tư vấn hoặc yêu cầu kỹ thuật: 0946 867 978

Website: www.tankientao.com | Email: info@tankientao.com

Ghi chú SEO: Từ khóa chính sử dụng trong bài: bộ giới hạn cẩu tháp, lỗi bộ giới hạn, sửa chữa cẩu tháp, bảo trì cẩu tháp, moment limiter, tower crane limit switch.

© CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ NÂNG TAKITA — Dịch vụ lắp đặt, kiểm định & bảo trì thiết bị nâng công trình. Nội dung tham khảo kỹ thuật thực tế; vui lòng liên hệ kỹ thuật TAKITA để được hỗ trợ chi tiết theo model và hiện trạng thiết bị.

Bộ chống va cẩu tháp

 Bộ chống va cẩu tháp - thiết bị an toàn cho cần trục tháp 

Chống va RC-A11-PRO: Giải pháp An Toàn Toàn Diện Cho Cẩu Tháp – Nâng Tầm Hiệu Quả và Bảo Vệ Con Người

Trong bối cảnh ngành xây dựng ngày càng phát triển, việc sử dụng cần trục tháp (cẩu tháp) là không thể thiếu. Tuy nhiên, đi kèm với đó là những rủi ro tai nạn lao động tiềm ẩn, gây thiệt hại nghiêm trọng về người và của. Nhận thức rõ điều này, Công ty Cổ phần Thiên Khôi, với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp và lắp đặt thiết bị giám sát an toàn cho cần trục tháp, tự hào giới thiệu giải pháp tiên tiến: Hệ thống An Toàn Cần Trục Tháp . Đây là một thiết bị an toàn được chứng nhận hợp quy bởi Cục Đo lường Chất lượng, mang đến sự an tâm tuyệt đối cho mọi công trình.

** Các bộ phận chính của bộ chống va cẩu tháp.

Số thứ tự	Tên thành phần	Số lượng	Chức năng chính
1	Màn hình (màn hình cảm ứng 10 inch)	1	Hiển thị dữ liệu hệ thống, xử lý dữ liệu và tải dữ liệu lên.
2	Hộp điều khiển	1	Thu thập dữ liệu cảm biến, nguồn điện hệ thống và đầu ra điều khiển.
3	Cảm biến tải trọng	1	Xuất trọng lượng nâng hiện tại.
4	Cảm biến xe đẩy	1	Xuất biên độ hiện tại.
5	Cảm biến chiều cao	1	Xuất chiều cao nâng hiện tại.
6	Cảm biến quay	1	Xuất góc quay hiện tại.
7	Cảm biến tốc độ gió	1	Xuất tốc độ gió hiện tại (m/s).
8	Mô-đun truyền không dây	1	Truyền tín hiệu phương vị cần trục tháp giữa các thiết bị.

Tại Sao Cần Trới Thiết Bị An Toàn Cần Trục Tháp?

Các vụ tai nạn liên quan đến cần trục tháp vẫn diễn ra phổ biến, với mức độ nguy hiểm cao. Nhiều vụ đã để lại hậu quả thảm khốc, gây chết người, sập nhà, và hư hỏng tài sản. Điều này cho thấy tầm quan trọng của việc tăng cường công tác quản lý chất lượng và trang bị các giải pháp an toàn hiện đại. Hệ thống chống va chính là câu trả lời cho nhu cầu cấp thiết đó, giúp giảm thiểu tối đa rủi ro và bảo vệ tài sản, tính mạng con người.

Giới Thiệu Hệ Thống An Toàn RC-A11-PRO: Trợ Thủ Đắc Lực Cho Cẩu Tháp

Bộ chống va là một hệ thống giám sát và quản lý an toàn đa chức năng, được thiết kế để theo dõi mô men tải trọng an toàn của cần trục tháp, chống va chạm vùng, chống va chạm giữa các cẩu tháp trong cùng một khu vực, và ghi lại dữ liệu hoạt động. Với giao diện đơn giản và dễ sử dụng, hệ thống này giám sát và hiển thị trạng thái hoạt động của từng bộ phận của cần trục tháp theo thời gian thực. Hệ thống sử dụng cả cảnh báo bằng giọng nói và đồ họa để hỗ trợ người vận hành điều chỉnh hành vi, tránh các tai nạn nghiêm trọng do vận hành sai cách.

Các Tính Năng Nổi Bật Của Bộ chống va

1. Bảo Vệ Mô Men Tải Trọng An Toàn:

   • Hệ thống  cung cấp chức năng bảo vệ mô men tải trọng toàn diện, cho phép hoặc hạn chế việc nâng móc và di chuyển xe con dựa trên tải trọng thực tế.

   • Khi tải trọng đạt 90% tải trọng định mức, hệ thống sẽ hiển thị cảnh báo trước màu vàng và giảm tốc độ.

   • Ở mức 100%, hệ thống sẽ báo động đỏ.

   • Đặc biệt, nếu tải trọng vượt quá 105% tải trọng định mức (có thể điều chỉnh lên đến 120%), hệ thống sẽ tự động dừng xe con di chuyển ra ngoài và dừng móc nâng, ngăn chặn tình trạng quá tải nguy hiểm.

   • Điều này giúp cần trục tháp hoạt động ổn định và an toàn hơn, đảm bảo không vượt quá giới hạn an toàn cho phép.

2. Chức Năng Chống Va Chạm & Bảo Vệ Vùng:

   • Chống va chạm giữa các cẩu tháp: Khi nhiều cần trục tháp hoạt động cùng lúc trên một công trường, Hệ thống tự động tính toán vị trí của từng cần trục và đưa ra cảnh báo sớm, thậm chí tự động hạn chế hoạt động để tránh va chạm. Hệ thống có khả năng giám sát đồng thời tới 30 cần trục tháp trong cùng một mạng.

   • Bảo vệ vùng (chống va chạm với chướng ngại vật): Chức năng này giúp ngăn chặn móc cẩu (hoặc cần) bay qua các khu vực cấm hoặc có chướng ngại vật cố định như đường phố, đường cao tốc, khuôn viên trường học, đường dây điện… Người dùng có thể thiết lập các vùng cấm để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho khu vực xung quanh công trình.

   • Hệ thống sẽ nhanh chóng gửi cảnh báo và cắt các hoạt động theo hướng tương ứng để tránh nguy hiểm xảy ra do sự bất cẩn của người vận hành.

3. Chức Năng Giám Sát An Toàn Toàn Diện:

   • Màn hình LCD 10 inch (hoặc 7 inch tùy chọn) hiển thị đầy đủ các thông số làm việc thời gian thực của cần trục tháp, bao gồm: vị trí xe con, tải trọng định mức, tải trọng thực tế, mô men tải trọng, phần trăm mô men tải trọng, góc quay, chiều cao móc, tốc độ gió, góc cần (đối với cần trục tháp nâng hạ).

   • Tất cả dữ liệu hoạt động và báo động được lưu trữ vĩnh viễn, giúp theo dõi và kiểm tra an toàn bất cứ lúc nào, hỗ trợ công tác quản lý và phân tích sự cố (nếu có).

Thành Phần Chính và Thông Số Kỹ Thuật Đáng Tin Cậy

Hệ thống bao gồm các thành phần chất lượng cao, đảm bảo hoạt động ổn định và chính xác trong môi trường xây dựng khắc nghiệt:

• Màn hình (Màn hình cảm ứng 10 inch): Hiển thị dữ liệu, xử lý và tải dữ liệu.

• Hộp điều khiển: Thu thập dữ liệu cảm biến, nguồn điện hệ thống và đầu ra điều khiển.

• Các loại cảm biến: Cảm biến tải trọng, cảm biến chiều cao, cảm biến xe đẩy/góc, cảm biến quay, cảm biến tốc độ gió.

• Mô-đun truyền không dây: Đảm bảo giao tiếp liên tục giữa các thiết bị.

Thông số kỹ thuật nổi bật:

• Nhiệt độ môi trường làm việc: -20°C đến +60°C (trong nhà), -30°C đến +60°C (ngoài trời, có loại đặc biệt từ -60°C đến +80°C).

• Độ ẩm tương đối: ≤ 95% RH (25°C).

• Độ chính xác tổng hợp hệ thống: < ±5%.

• Điện áp làm việc: AC220V (50Hz - 60Hz).

• Tự động lưu và khôi phục dữ liệu khi mất điện.

• Cảnh báo/báo động bằng âm thanh và hình ảnh, với đầu ra điều khiển 24 kênh.

• Lưu trữ hơn 100.000 bản ghi chu kỳ hoạt động và báo động.

Lắp Đặt Và Bảo Trì Đơn Giản, Hiệu Quả

Hệ thống chống va RC-A11-PRO được thiết kế nhỏ gọn, dễ lắp đặt và không yêu cầu thay đổi cấu trúc của cần trục tháp. Công ty Thiết bị nâng Takita cung cấp dịch vụ lắp đặt, hiệu chuẩn chuyên nghiệp, và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động tối ưu.

Vì Sao Nên Chọn Công Ty TNHH thiết bị nâng Takita?

Với nhiều năm kinh nghiệm chuyên cung cấp và lắp đặt thiết bị giám sát an toàn cho cần trục tháp, Công ty takita cam kết mang đến những sản phẩm chất lượng cao nhất, được cấp giấy chứng nhận hợp quy của Cục Đo lường Chất lượng. Chúng tôi hiểu rõ những thách thức của ngành xây dựng và luôn nỗ lực để cung cấp các giải pháp an toàn hiệu quả, góp phần nâng cao năng suất và bảo vệ con người trên mọi công trình.

Hãy Liên Hệ Với Chúng Tôi Ngay Hôm Nay!

Đừng để những rủi ro tai nạn lao động làm ảnh hưởng đến tiến độ và uy tín công trình của bạn. Đầu tư vào hệ thống an toàn cần trục tháp RC-A11-PRO chính là đầu tư vào sự an toàn, hiệu quả và thành công bền vững.

Hãy liên hệ ngay với Công ty Takita để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá ưu đãi nhất. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn!

• Công ty thhh thiết bị nâng Takita - Hotline : 0946.867.978

• Chuyên cung cấp và lắp đặt thiết bị giám sát an toàn cho cần trục tháp

• Giải pháp an toàn được chứng nhận, uy tín, và hiệu quả.

Bảo vệ công trình của bạn, bảo vệ con người chống va– RC-A11-PRO là lựa chọn hàng đầu cho mọi cần trục tháp!

>>> Xem video .